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垃圾渗滤液处理设备工艺详情介绍
发布时间:2020-04-26 19:18:20


详细介绍

垃圾渗滤液处理设备工艺介绍
在城市生活垃圾环境卫生垃圾填埋过程中所产生的垃圾渗滤液,已被公认为是高危高污染的废液,其对地表水和地下水有着巨大的潜在性危害,已变为现阶段自然环境各个领域探讨的热点。
UPDTROWZ垃圾渗滤液处理设备
此膜柱由压力外壳、中心拉杆、膜包、过水上下法兰、承压上下法兰等构成,膜柱结构图见图3.2-1。膜包布置在两个导流盘之间。 膜包由两片膜片组成,这两片膜片通过超声波焊接密封且中间采用分离层分离。
DTRO高压反渗透膜是实现淡水和杂质分离的核心元件,由高分子材料制成,而芳香族聚酰胺具有优异的化学性能被选为碟片式膜片的材质。废水在进水泵增压获得初步压力并经过保安过滤器过滤后即进入高压泵提供压力,循环泵提供较大流量以满足DTTQ-9405(DTTQ-MP9405/DTTQ-HP9405)膜面的流速要求,液体在碟片式流道正/反“S”向流通,液体中的小分子颗粒物、溶解态的离子等被截留在浓水侧,透过的淡水被收集起来成为清洁的过滤液。
DTRO膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设计形式,采用开放式流道。液体在DTRO膜柱内的流向及过滤见图3.2-2所示。料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。DTRO组件两导流盘之间的距离为3mm,导流盘表面有一定方式排列的凸点。这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将DTTQ-9405(DTTQ-MP9405/DTTQ-HP9405)膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于恶劣的进水条件。渗透液从膜外侧垂直进入膜内侧得以分离,由滤膜分离的渗透液通过中心拉杆流出膜柱。浓缩液及渗透的分离是借助盘片与膜片之间的密封圈实现的。
1)膜的更换和维护
DT膜柱的维护非常容易:当松开拉杆的固定螺母,即可轻易地移出盘片及膜片。膜柱的无损伤打开方式使得客户可以采用低成本即可实现滤膜的更换。
卷式膜则无法进行此类更换,一旦无法清洗或遭到破坏后,就必须整支膜进行更换。
2)最低程度的膜结垢和污染现象
如前所述,DT组件具备开放式宽流道及独特的带凸点导流盘,料液在组件中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,使得DT组件即使在高压120bar的操作压力下也能体现其优越的性能。
3)耐受污染性
由于其特殊的结构,耐有机污染浓度高,COD高达10000mg/l的垃圾渗滤液原液只要简单的出悬浮物后就可以直接进DTRO膜进行处理,并能稳定的运行,这是常规卷式膜无法比拟的。
4)DTTQ-9405(DTTQ-MP9405/DTTQ-HP9405)膜的清洗效果及膜寿命
DTRO组件具备3mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘,料液在组件中形成湍流状态,最大程度上减少了DTTQ-9405膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。DTRO膜组件有效避免DTTQ-9405膜的结垢,膜污染减轻,使反渗透膜的寿命延长。DTRO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。
而传统卷式膜的膜片之间仅靠狭窄的格网进行分离,由于格网的结构,导致污染物被截留在膜柱内,因此卷式膜元件在运行一段时间后通常无法得到有效的清洗,随着连续运行时间的加长,膜元件最终需要进行更换,膜柱的使用寿命通常为2~3年,而在高污染废水中使用时,仅仅两三个月后膜元件就必须要进行更换。
5)DTTQ-9405(DTTQ-MP9405/DTTQ-HP9405)膜片更换费用低
DTRO组件内部任何单个部件均可以单独更换。其中过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成,当过滤膜包需更换时可进行单个更换,而DTTQ(DTTQ-MP9405/DTTQ-HP9405)膜片仍可继续使用,最大程度减少了换膜成本,这是卷式、中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的,比如当卷式膜出现补丁、局部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能更换整个膜组件。
6)出水水质好
反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率,出水水质好,对于出水水质要求不高的情况,可以使用纳滤膜;
7)出水稳定,受外界因素影响小
由于影响膜系统截留率的因素较少,所以系统出水水质很稳定,不受可生化性、炭氮比等因素的影响,对于处理不宜采用生化处理的老垃圾场渗滤液有着很大的优势;
8)运行灵活
DT膜系统作为一套物理分离设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可间歇运行还可以调整系统的串并联方式,来适应水质水量的要求;
9)建设周期短,调试、启动迅速
DT膜系统的建设主要为机械加工,附以配套的厂房、水池建设,规模很小,建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成;
10)自动化程度高,操作运行简便
DT膜系统为全自动式,整个系统设有完善的监测、控制系统,PLC可以根据传感器参数自动调节,适时发出报警信号,对系统形成保护,操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障,对操作人员的经验没有过高的要求;
11)占地面积小
DT膜系统为集成式安装,附属构筑物及设施也是一些小型构筑物,占地面积很小;
12)可移动性能强
可以安装在集装箱内,也可以安装在厂房里,一个项目结束后可以移至其它项目继续使用。
13)运行费用低
在达到高水平的排放标准的前提下,相对于其它工艺,投资省、运行费用低。在同样可以达到一级标准的 MBR+单级RO和两级DTRO中,两级DTRO投资及运行费用要远低于MBR+RO。
3.2.3 DTRO膜包
DTRO膜包由带有分离层的两片复合膜片及一层格网构成。DTTQ-9405(DTTQ-MP9405/DTTQ-HP9405)膜片由聚酰胺制成,中间格网的材料是聚酯。和传统的卷式膜元件相比,DT膜柱中取消了进水流道的中间格网。卷式膜中,中间格网的作用在于给两层膜之间提供空间,但由于其结构,同时也使得中间格网间截留进水污染物,加大了DTTQ-9405(DTTQ-MP9405/DTTQ-HP9405)膜表面的污堵作用。而DTRO的设计因取消了此格网,而有效地减少了污染物在膜表面的堆积。

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