临沂｜100吨/天垃圾渗滤液处理项目｜预处理+STRO膜处理工艺
▶项目概况
本项目位于临沂某垃圾填埋场，渗滤液设计处理规模100m³/d。填埋场渗滤液水质复杂，具备高COD、高氨氮、高盐、含有大量腐殖酸，水质水量随季节波动大，可生化性差，传统生化工艺处理难度高。项目采用预处理+STRO管网式反渗透膜核心工艺，解决老填埋场渗滤液膜系统容易污堵、通量衰减快、运行不稳定等痛点，产水执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889‑2008表2排放标准，STRO系统产生膜浓缩液外运后续处置。
 
▶设计基础参数
项目 参数 
设计处理规模 100吨/天 
核心工艺 预处理 + STRO管网式反渗透系统 
进水特点 高COD、高氨氮、高盐分、腐殖酸含量高，水质波动大 
执行标准 GB16889‑2008表2 
膜浓缩液去向 外运做进一步处置（蒸发/固化） 
▶工艺流程说明
原水→调节池→混凝软化预处理→管式超滤（TUF）→保安过滤→STRO高压膜系统→达标产水排放；STRO膜浓缩液进入浓液储罐
1、预处理段：渗滤液先进入调节池均衡水量水质；通过混凝沉淀、软化加药，去除大部分钙镁硬度、悬浮物、胶体腐殖酸；再经管式超滤TUF做固液分离，降低SS与胶体，保护后端STRO膜组件，减少膜结垢、有机污染风险；最后经保安过滤器，作为STRO系统进水。
2、STRO膜处理段：STRO管网式反渗透膜，宽流道结构，抗污染性能优于传统卷式反渗透膜，耐受渗滤液复杂进水条件，高压状态下完成污染物截留，产水达标排放；分离出来高盐浓缩液收集至浓液储罐，外运处置。
工艺特点：不依赖复杂生化系统，针对老龄渗滤液可直接膜处理；STRO膜组件可单支检修更换，降低整体运维成本。
▶项目核心亮点
✅抗膜污染能力强：预处理软化+管式超滤前置，最大限度去除硬度、胶体腐殖酸，缓解STRO膜结垢、污堵问题，延缓膜通量衰减，延长膜使用寿命。
✅STRO膜优势凸显：管网式宽流道设计，对比DTRO，膜装填密度更高；单支膜可独立拆装更换，局部膜损坏无需整套停机更换，降低耗材成本。
✅自动化程度高：整套系统PLC自动运行，pH、压力、液位、流量实时监测，可远程查看运行状态，减少现场人工值守。
✅适应水质波动：填埋场渗滤液雨季旱季水质变化大，系统留有设计余量，抗冲击负荷强，保障出水长期稳定达标。
✅模块化设备布局，占地面积紧凑，现场安装周期短，适合填埋场原有站房改造项目。
▶项目价值
该100吨/天渗滤液项目采用预处理+STRO工艺，针对山东地区老填埋场老龄渗滤液可生化差的痛点，避开生化系统受水质冲击崩溃风险；依靠预处理做好水质保护，发挥STRO高压膜浓缩净化能力，实现渗滤液无害化处理，解决填埋场长期渗滤液治理难题，为国内同类型填埋场渗滤液改造项目提供可参考工艺方案。